style="width:8.16009in;height:2.68664in" />气泵型号命名的含义如下： 本文是学习GB-T 31307-2014 水族箱用及类似用途的单级电磁活塞式气泵. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了水族箱用及类似用途的单级电磁活塞式气泵的术语和定义、命名、要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于额定电压不超过250V
的单级电磁活塞式气泵(以下简称气泵)。该类气泵主要用于
水族箱及水产养殖场，通过向水中泵入空气而增加水中的含氧量；也可用于需提供气压、气量的其他类
似场所。
本标准不适用于输送除空气以外气体的泵。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1019—2008 家用和类似用途电器包装通则
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
(GB/T 2828. 1—2012,ISO 2859- 1:1999,IDT)
GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3785.1—2010 电声学 声级计 第1部分：规范(IEC 61672-1:2002,IDT)
GB/T 4214.1—2000 声学 家用电器及类似用途器具噪声测试方法
第1部分：通用要求
(eqv IEC 60704- 1:1997)
GB 4343.1—2009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求
第1部分：发射(CISPR 14-
1:2005,IDT)
GB 4706.67 家用和类似用途电器的安全
水族箱和花园池塘用电器的特殊要求(GB 4706.67—
2008,IEC 60335-2-55:2005,IDT)
GB/T 4857.7 包装 运输包装件基本试验 第7部分：正弦定频振动试验方法(GB/T
4857.7—
2005,ISO 2247:2000,MOD)
GB/T 4857.10 包装 运输包装件基本试验
第10部分：正弦变频振动试验方法(GB/T 4857.10—
2005,ISO 8318:2000,MOD)
GB/T 4857.23 包装 运输包装件基本试验 第23部分：随机振动试验方法
GB 5296.2 消费品使用说明 第2部分：家用和类似用途电器
GB/T 13306 标牌
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
下列术语和定义适用于本文件。
GB/T 31307—2014
3.1
活塞式气泵 piston air pump
通过活塞在气缸中往复运动，并在进、排气阀门的配合下，实现对气体增压和输送的气泵。
3.2
电磁活塞式气泵 electromagnetic piston air pump
采用电磁力驱动的活塞式气泵。
3.3
单级电磁活塞式气泵 single electromagnetic piston
air pump
只具备一级气体压缩功能的电磁活塞式气泵。
3.4
正常运行 normal operation
在规定测试条件下，气泵以正常使用工作状态运行。
3.5
最大排气压力 maximum air flow pressure
在规定测试条件且排气口处于完全封闭状态下，气泵的排气压力。
3.6
最大排气量 maximum air flow
在规定测试条件且排气口处于完全开放状态下，气泵的单位时间排气量。
3.7
气量-压力特性曲线 air flow-pressure performance
curve
气泵排气量与排气压力之间关系的曲线。
style="width:8.16009in;height:2.68664in" />气泵型号命名的含义如下：
DH- □-
生产单位设计代号：用字母和数字组成
规格代号：额定输入功率(W)
产品名称代号：用电磁的“电”和活塞式的
"活"两字拼音的首字母"DH" 表示)
示例： DH- 180-08A 表示额定输入功率180 W, 设计代号为08 A 的 气 泵
。
5.1.1
气泵应符合本标准的规定，按经规定程序批准的图样和技术文件(或按订货方和制造厂的协议)
制造。
5.1.2 气泵在下列条件下应能正常使用：
a) 电源电压偏差不大于额定电压的±10%,电源频率偏差不大于额定频率值的±1
Hz;
b) 环境温度0℃~40℃,相对湿度≤90%,气压86 kPa～106 kPa;
c) 环境空气无易燃性、腐蚀性气体或导电性尘埃存在。
GB/T 31307—2014
5.2.1 气泵的安全除5.2.2要求外，其余均按 GB 4706.67 的有关要求执行。
5.2.2
防止回流要求：气泵应有一个止回阀或者其他有相同作用的装置或结构，以防液体回流可能造
成的电击，并提供相应的安装说明；如果没有防止回流装置或结构的，应在气泵上设置警示标志：“为防
止液体回流可能造成的电击，本气泵固定安装位置应高于水面"。
最大排气压力应不小于标称值的90%。
最大排气量应不小于标称值的90%。
在产品标志上或说明书中标示有气量-压力特性曲线的，按6.3.4的方法试验，各测试点的实测排气
量均应不小于气量-压力特性曲线上相应点排气量标称值的90%。
具有排气量调节功能的气泵，可调节的排气量实测下限值应不大于说明书标称调节范围下限值的
110%,实测上限值应不小于说明书标称调节范围上限值的90%。
气泵运行的噪声应不大于表1中的数值。
表 1 气泵运行噪声限值(声压级)
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带有电子调节装置的气泵，其对外无线电发射干扰应符合GB4343.1—2009
第4章的要求。
5.6.1 气泵各部分应配合良好，涉及气路部分按6.6.1试验，应无漏气现象。
5.6.2
紧固件及其连接部位应无松动现象，气泵通电后应能正常使用，运行平稳，无异常的振动及
响声。
5.6.3
按6.6.3试验，非固定安装的气泵工作时应不发生明显移动或转动，气泵安放机座偏移不大于
GB/T 31307—2014
气泵外表应整洁，无锈蚀及机械损伤，涂漆层色泽应均匀，无起泡、起皱或剥落等现象。
气泵按6.8规定的试验后，仍应满足下列各项要求：
a) 最大排气量及最大排气压力均不小于气泵标称值的80%;
b) 紧固件及其连接部位无松动现象，涂漆层没有剥落。
除另有规定外，试验环境条件应符合下述规定：
a) 环境温度：20℃±5℃;
b) 相对湿度：45%～75%;
c) 大气压强：96 kPa～103 kPa。
除另有规定外，试验用电源为气泵铭牌规定的额定电压和额定频率，并符合下述规定：
a) 电源电压偏差不大于额定电压的±1%;
b) 电源频率偏差不大于额定频率±0.5 Hz;
c) 电源波形：正弦波，波形失真度不大于2%。
试验用仪器仪表应符合下列各项要求：
a) 仪器仪表应在计量检定合格有效期内。
b) 除另有规定外，所使用的仪器仪表的精度等级应不低于表2所规定值。
c) 温度测量使用的热电偶线径应不大于0.3 mm。
d) 试验时，仪器仪表的安装及使用应符合有关规定和要求。
表 2 试验用仪器仪表的精度要求
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GB/T 31307—2014
6.2.1 除6.2.2要求外，其余均按GB 4706.67 的规定进行。
6.2.2
气泵配有一个止回阀或者其他有相同作用的装置或结构的，防止回流试验方法按附录
A 进行；
没有防止回流装置或结构的，通过视检观察气泵是否有警示标志，其内容是否符合5.2.2要求。
试验时的连接按照附录 B;气泵预运行30 min 后进行测试。
正常运行时，关闭阀门，使排气口处于完全封闭状态，读取压力计读数。
正常运行时，打开阀门，使排气口处于完全开放状态，读取流量计读数。
气量-压力特性曲线偏差的测试过程如下：
a)
在气量-压力特性曲线上选取排气压力间隔均匀的7个点作为测试点参照量，7个测试点包含
最大排气量所对应的压力和最大排气压力。
b)
气泵运行中，依次调节阀门开关使排气压力与规定测试点数值一致，分别读取气体流量计相应
的读数，并与气量-压力特性曲线上标示的气量值比较。
正常运行时，将气泵的调节装置置于排气量最大值位置，读取流量计读数为可调范围上限值；然后
将气泵的调节装置置于排气量最小值位置，读取流量计读数为可调范围下限值。
噪声测试应在半消声室中进行。气泵运行时各测点测到的声压级与背景噪声级之差应不大于
6 dB。考虑背景噪声影响的测试声压级修正值计算按 GB/T 4214.1—2000
中8.1的规定进行；如果各
测点所测的声压级与背景噪声级之差大于15 dB,可不修正。
测试时气泵及管道的安装应符合下列各项要求：
a) 被测气泵的安装以台式器具方式，应满足GB/T 4214.1—2000
中6.5.1的规定。
b)
气泵出气口应通过管道连接的方法将空气引出消声室外。将空气引出消声室外的管道采用壁
厚不小于3 mm
的塑料材质硬管，其内径为气泵出气接口孔径的5倍以上，其长度应尽可能
短，摆布应无明显折角。该段管道的一端(室内)通过一个口径逐渐变化的接头(呈锥形)和一
段长(100±2)mm、
口径不小于气泵出气接口孔径的软管，与气泵出气接口相连。管道各连接
部位均不应在试验过程出现漏气现象，气泵出气口的中心线应与管道的中心线尽可能保持同
直线。
GB/T 31307—2014
按下列各项要求进行测量及计算：
a) 气泵运行30 min 后，声级计的传声器置于距离气泵外表面1 m
的前、后、左、右及上方的5个 点，读取5个点的噪声值。
b)
测量时声级计的传声器应正对被测气泵中心方向。声级计指示表应采用慢特性(A
计权)测
量，取观测时最大值与最小值的算术平均值作为被测点的噪声值；在测量中声级计读数波动超
过士3 dB 时，应采用合适的噪声测试仪器系统进行检测。
具有排气量调节功能的气泵在测量时，应将排气量调在最大档位。
c)
由上述方法测试的5个测点的噪声值，按式(1)计算其平均值，以该数值作为被测气泵的声压
级噪声值。
style="width:3.00664in;height:0.72006in" /> ……………………… (1)
式中：
Lm— 5 测点声压级的对数平均噪声值，单位为分贝(dB);
L,— 第 i 个测点噪声值，单位为分贝(dB)。
带有电子调节装置的气泵，其对外无线电发射干扰的试验按 GB4343. 1—2009
第5章、第6章的规
定进行。
6.6.1
气泵在排气口封闭状态下运行，在涉及气路部分和可能出现漏气而影响性能的安装连接部位，
用液体(如肥皂水)涂抹可形成气泡的方法检查是否有漏气现象，对各部位的观察时间均不少于1
min。
6.6.2 气泵在排气口开放状态下持续运行30 min,
检查紧固件及其连接部位有无松动，运行是否平稳，
运转过程有无异常的振动和噪声。
6.6.3 非固定安装的气泵，气泵放置在铺设有厚度为2.5 mm～3mm
橡胶板(邵氏硬度 A40～A50) 的
地(台)面上，在排气口完全开放的状态下持续运行2 min,
测量气泵在工作时其安放机座最大的偏 移量。
在光线良好的环境下，用视觉，手感触摸，判断气泵外观是否存在不符合5.7要求的污损现象。
气泵在最大排气量状态下，连续运行工作3000 h 后进行如下有关试验：
a) 按6.3.2及6.3.3测试最大排气压力及最大排气量，与气泵标称值比较；
b)
在光线良好的环境下，用视觉、手感触摸，检查气泵零部件是否松动，外表涂漆层是否有剥落
现象。
每台气泵应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。
GB/T 31307—2014
气泵检验分为出厂检验和型式检验。
7.2.1 出厂检验的试验项目、要求和试验方法见表3。
表 3 型式检验、出厂检验的试验项目、要求和试验方法
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7.2.2 抽检项目的抽样方案可按GB/T
2828.1进行，抽样方案的类型及有关的检验水平、接收质量限
等由制造厂质检部门决定，或供需双方协议规定。
注：接收质量限的确定参考表3中的不合格分类。
7.2.3
出厂检验中出现有安全项目不合格(致命缺陷)一台项的，该批产品判为不合格。
7.2.4 不合格批次产品要进行返工，返工后按新检验批提交检验。
7.2.5 气泵应经制造厂检验合格，并附产品合格证，方可出厂。
7.3.1 有下列情况之一的应进行型式检验：
a) 在新产品投产前；
b) 当产品在设计、工艺和材料等有较大改变时；
c) 当生产(出厂)检验的结果与以前的型式检验出现不可容许的偏差时；
d) 正常生产的产品，应定期进行型式检验抽检，至少每年进行一次；
GB/T 31307—2014
e) 间隔一年，再生产时；
f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
7.3.2 型式检验应包括表3和GB 4706.67 中规定的全部检验项目。
7.3.3 型式检验的抽样应按GB/T 2829—2002进行，采用判别水平I
的一次抽样方案，其样本大小、不
合格质量水平见表4。
表 4 型式检验抽样方案
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7.3.4
型式检验的安全项目全属致命缺陷，判断要100%合格，若出现一台项不合格，则判定该周期产
品不合格。型式检验后的样品一律不能作为合格品交付订货方。
7.3.5 型式检验如出现不合格，处置方法按GB/T 2829—2002 中5.12.3。
8.1.1
气泵的标志和说明可以是铭牌(标牌)、标签、包装物和使用说明书等。
8.1.2 标志和说明的内容及有关要求应符合 GB 5296.2 和 GB4706.67
的规定。
8.1.3
铭牌上和使用说明书中有关技术规格的内容还应包括：最大排气压力和最大排气量。
8.1.4 铭牌的型式、尺寸和材料应符合 GB/T 13306 的规定。
8.2.1 气 泵 的 包 装 应 按 GB/T 1019—2008
要求的防潮包装、防震包装进行设计，包装材料及包装标志 应符合 GB/T
1019—2008 的相关要求。
8.2.2 参照 GB/T 4857.7、GB/T 4857.10、GB/T 4857.23
对包装件进行振动试验；按 GB/T 1019—
2008中的5.9对包装件进行(按流通条件3)跌落试验。气泵应符合 GB/T
1019—2008 中4.5和5.9.3 的要求及本标准5.6.1和5.6.2的要求。
8.2.3 随机文件应防潮，并放置在箱内适当位置处。
8.2.4
包装箱内应附有合格证、保修单、使用说明书、装箱单等随机文件及附件。
8.2.5 合格证和保修单的内容及其编制应符合 GB/T 14436 的规定。
8.3.1
气泵在运输途中，应防止遭受剧烈的碰撞和摔跌，避免雨雪直接淋袭及化学物品侵袭。根据运
输环境或按合同要求确定试验条件。
8.3.2
气泵宜在不开启包装的状态下，贮存在环境温度不高于40℃,相对湿度不大于85%,清洁通风
良好的库房内。周围空气应无腐蚀性气体存在。
8.3.3
贮存场地应平整，产品不得倾斜堆放，堆码不得过高，防止压伤或倒塌损坏。
GB/T 31307—2014
(规范性附录)
气泵防止回流试验方法
A.1 气泵及连接气管布置
应该将气泵放在总水深660 mm 的水族箱底面下910 mm
外运行，将一条适当大小的气管插入水
族箱的水中，气管尽可能靠近水面跨过水族箱上边缘，气管的末端固定在水族箱内尽可能最低的水位，
气管排布不应有明显折弯变形，如图 A.1 所示。
A.2 测试
在测试过程中，气泵所有内部的气管和阀门(片)都应该拆除。气泵持续工作至少7
h 后，任何电气
零部件应没有被浸湿的迹象，气泵电气强度符合要求。
style="width:12.27342in;height:10.52018in" />
图 A.1 防止回流试验时的气泵布置示意图
GB/T 31307—2014
(规范性附录)
气泵性能试验的连接方式
B.1 气泵性能试验时的连接方式，如图 B. 1 所示。
B.2
为消除气泵气流脉动现象，应连接缓冲装置。其中缓冲装置为一两端封闭、中空的圆柱管，该圆柱
管两端面分别有连接管道的端口，端口内径不小于气泵出气口内径；圆柱管容积不小于1
min 最大排气
量标称值的1/15,且圆柱管内长度与直径的比值约为1。
B.3
在测量气泵排气量时，参照使用的测试仪器对连接方式的要求，连接管道无明显弯曲，长度尽可能
短，管道内径不小于气泵出气口内径。
B.4 图 B. 1
中的阀门应满足：当阀门开启最大时，阀门通道截面不小于气泵出气口截面。
style="width:11.10663in;height:3.65332in" />待测气泵
缓冲装置
图 B.1 气泵性能试验时的连接方式示意图
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